南昌某厂需要提高自动化装配效率上一条南昌装配流水线,南昌装配线，那么如何才能提高南昌装配流水线,南昌装配线的效率和就需遵循这5个原则。
简单化原则
装配线布置要力求简洁，一目了然，使管理简便，避免复杂化。
2. 流向合理，移动最短原则
装配线布置设计要按照装配工艺流程统一协调，保证物流设计的合理性，即整个产品装配过程是连续的，中间没有停顿、倒流和长距离运输。合理的物流虽不产生任何附加价值，但可以减少在物流上所花费的人力、物力，达到降低成本和改善质量的效果。在物流上，要求物的移动距离和运输量尽量短、少，避免停滞、超越和堆积。
3. 有效利用面积原则
在装配线布置中，要充分有效地利用面积，设备间隔在保证一定维修空间下尽量减小。这不仅使面积利用率提高，也减少了工人所走的路程。选择通道宽度时，需根据人的流量、物流量（运输手段）来考虑。
4. 安全便于工作原则
安全生产是一件大事，它是装配线布置的基本目标之一。保证工人工作安全满意，不仅能使生产管理费用降低，也能改变工人的精神面貌，操作者提心吊胆的工作是无法生产出高质量产品的。同时，在工作中，一定要强调6S活动，即整理、整顿、清洁、清扫、素养和安全。
5. 弹性原则
装配线的布置设计一定要有灵活性，具备一定扩建和改动的适应性，即在花费最少费用的条件下，能方便地对装配线布置进行调整。在装配线设计阶段，必须对变化因素加以分析，留有余地，以适应各种变化。
南昌装配流水线,南昌装配线图
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